如何解决粉剂包装机的常见故障问题针对粉剂包装机进行一下故障及分析处理，希望能够给大家带来一定的帮助。

1、设定脉冲无法传至电气控制柜或不下料情况，可能是由于光电开关的灵敏度过高或被遮挡引起的，此时请调整光电开关的灵敏度到合适的位置或移开遮挡物。

2、出现脉冲数增加，而实际重量减小，待加料后，实际重量又超差的现象，这是由于料斗中料位差太大引起的，调整几袋之后，即可恢复正常。因此要合理地控制料斗中的料位(人工加料)或调节预置袋数(自动加料)。

3、如果校验秤出现零点不稳(零漂)现象，可能附近有较大的气流(如风、电扇、空调)或震动源;另外如果环境湿度较大使电路板受潮也会出现此现象，这时请小心卸下电子秤外壳，用电吹风驱赶潮气，注意：电吹风不要离电路板太近，不应对某一处长时间加热驱潮，以免损坏元件。

4、出现螺旋转不动(即步进电机堵转)或计量时好时坏的现象，可能是物料里有杂物引起阻力过大或料杯偏心所至，这种情况下请关机，卸下料杯，清除杂物或调整料杯位置即可。操作人员将容器底部抵在料杯出口处，改变操作方法即可。

5、改变包装规格或物料后计量不准，可能是搅拌器刮刀的位置不合适，需进行调整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。充填完成后有漏料现象，加防漏网。

使用粉剂定量包装机一般遇到的故障有以上五点，当出现相应的故障只需要安装以上方法即可解决。如遇解决不了请不要乱操作，请及时致电厂家售后电话给予帮助。